九木带你走进连接器大世界
焊接电路板技巧
1、电路板要干净,最好是镀锡板
2、元件若是新元件,不要处理,引脚有焊锡,可以直接焊
3、电烙铁要先搪锡,以利传热
4、元件穿孔后,先将烙铁靠近管脚,焊锡丝接触烙铁的发亮部位,熔化后,绕焊盘移动焊锡丝
5、待焊锡足够了,再拿走焊锡丝
6、电烙铁还要待上1~3秒,以使冶金过程完成
镀层
选择电子连接器端子镀层时:
1.对于一般的应用,镀锡是最常见的,因为锡比较便宜,但是锡的质地比较软,插拔次数一般比较低,只能起到简单保护性的防腐蚀作用。
2.对于连接器端子高可靠性要求的小信号应用,要求小的接触力的应用,一般都采用镀金,同时金的耐腐蚀性能也很突出。
3.镍一般被用作镀金的底层,钢接触件大部分镀镍(必需先镀铜)。钯的导电率比金要差,多用于代替电镀金在某些有限制的范围。镀银的触点具有非常好的导电性,但是银很容易氧化,故而只在特殊情况下才选用。
连接器镀层具有以下优势:1防止腐蚀(如镀镍、铬、锌等)铜,铁等在空气中极易氧化,电镀一层抗氧化能力较强的金属后可以提高接线端子抗腐蚀能力。2.增强导电能力(如镀金、银等)在表层电镀金等高导电率金属后可降低其阻抗。3.增强电镀附着性(如镀铜)对于附着性较差的金属,电镀前通常要打铜底用以增强附着性。4.提高焊锡性(如镀金、锡等)因原素材对于锡的附着力较差,表面电镀一定厚度的锡等物质后可改善零件的焊锡性。5.美观(如镀金、银、镍等)电镀后接线端子金属通常较素材有更加光泽亮丽的外观。
五金材质
连接器的材料常见的有:PBT ,NYLON66,PA6T,PA9T, LCP等很多种类,在连接器生产过程中会经常用到以上的材料。产品的耐温与材料的特性是紧密相关的,因为连接器的工作环境和应用领域不同所以选用的材料也就不尽相同。
常见的材质PBT.NYLON66耐温在235±5°左右。特点:材质机械强度高韧性好,结合线强度高,染色性能好,CTI等级高 ,但也有缺点:流动性比LCP料差,需要高温模具成型,容易存在吸湿后起跑的隐患,浅色的产品在贴片加工中容易变色
常见的贴片连接器就会经常用到PA6T.PA9T.LCP料,因为贴片加工需要使用回流焊接,温度要求在270°±5°左右,材质硬度高更耐温。这类材质的优点是:流动性强,低温模成型,适合inser mold,吸收率较低,材质阻燃满足无卤的要求,焊接前后颜色变化较小。当然这类材料也有缺点:机械强度要比尼龙料差,结合线强度差,染色性能差,外观无光泽有留痕现象,CTI等级低。
间距
简介:(PITCH)——通常指连接器产品中接插部分两个横向相邻接插点(针)之间的中心距离。单位为毫米(MM)。是工业接插件产品的最重要也是...:产品类型
1:I/O(输bai入输出)du连接器zhi----------------Input/Output Connectors
2:存储互连-----------------------------Storage Interconnects
3:接口对接口(PCB板)------------Board-to-Board Connectors
4:背板连接器---------------------------------Backplane Connectors
5:线缆------------------------------------------Cable/Wire
6:存储卡--------------------------------------Memory Card Headers
7:线对板dao(线板)连接器-----------------Wire-to-Board Connectors
8:IC插座--------------------------------------IC Sockets
9:线对线连接器----------------------------Wire-to-Wire Connectors
10:线缆组件-------------------------------- Cable Assemblies
二:具体类型简介
I/O(输入输出)连接器---------Input/Output Connectors
1:Delta Ribbon (D Ribbon) Connectors
2:Delta Sub (D Sub) Connectors
3: IEEE 1394 2 mm Connectors
4: Mini Delta Ribbon (MDR) Connectors
5: Mini-Clamp Connectors6: Shielded Compact Ribbon (SCR) Connectors
7: Shrunk Delta Ribbon (SDR) Connectors
8: Power Clamp Connectors
9: Mounting Hardwar
绝缘阻抗
简介: 两端子间绝缘体所能承受的阻抗值。
1.测试设备:XX型号绝缘电阻表
2.测试条件:XX VDC电压 (一般工厂工程都用500VDC测试)
3.测试位置:写出或标出您两测试探针打的位置(一般是一针打绝缘部分,一针打在导电部分;也有的是一针打接电源端子,一针打金属外壳)
4.测试结果:即把各部分测得的指针数据按对应位置如实填上.(正常情况下是M欧姆为单位)
插入力
简介:插一公的引线进入母的插座所需要的力。
一、TP-13A插拔力测试
二、目的:
此测试的目的是介绍一种决定电子连接器或其保护盖所需插拔力的标准方法。
三、样品准备
测试样品由一插头和一可接触端插座组成。除非特别说明,样品应由所有可用硬件包括
边缘、机罩、线夹、螺钉、导片或插座组成。除非规格中另有说明,样品不需要任何方法进行润滑或清洗。
四、测试方法
1、测试仪器
测试仪器包括
1.1可使样品以正常方式安装的安装夹具。
1.2测试中,测力表或力趾表应置于连接器的合适位置,以便于读数指针位于量规的中间,这样,操作量规可精确到士2%
1.3按要求,附属测量仪器应与测试样品相配合并随带测力表和力矩表(轴压等)。
2、测试步骤
2.1除非特别说明,样品应按正常情况进行安装。
2.2插入力
2.2.1将两个相配的电子连接器放在机械装配初始位置,井且测力表和力知表的读数为零。
2.2.2按规格中说明的力率将连接器完全充分插入(相配),井一记录插入力峰值。
2.2.3拔出力
按规格中说明的力率将连接器完全拔出,并记录拔出力峰值。
五、细节说明
按规格要求进行测试时,下列细节将作一说明:
(a)被测样品数目;
(b)插入力和拔出力;
(c)插拔速率;
(d)一可能的插入深度。
六、参考文件
数据窗体包括:
(a)测试标题;
(b)样品描述包括安装1.具
(c)所用的测试仪器:
(d)测试步骤;
(e)评估与观测;
(f)测试日期和操作者姓名。
极性
简介: Polarization(极性)端子和引线的排列,其禁止插头和插座的不适合耦合。
UL的极性两插,宽齿为零线插齿,另外一个窄一点的当然就是火线插齿.故接直流电流时,宽齿接负极,窄齿接正极
盐水喷雾试验
简介: Slective Plating(盐水喷雾试验):一种用发测试连接器电镀或者气密性的腐蚀性试验。测试名称:连接器接插件环境规范要求之盐水喷雾试验
测试目的:评估样品对盐水喷雾试验的耐劣化及保护膜品质的均匀性判定。确认连接器在盐雾空气下的功能。主要评估连接器特别是经过表面处理的五金件的耐腐蚀(电解腐蚀)能力。
测试依据:业界规范MIL-STD-1344A, METHOD 1001.
测试设备:盐水喷雾试验机
测试方法:
1、调配盐水
A、试验所需之盐应为高品质之NaCi。即在干燥状态下, NaCi含量不超过0.1%,全部杂质不超过0.3%.
B、盐溶液应由盐及蒸馏水或纯水调制而成,其重量比为5±1%.
C、盐水之PH值在水温35±2 ℃ 时应为6.5~7.2,比重为1.026~1.041.
D、为了调整盐水PH值,先把水加温至60 ℃再加盐成5%浓度,经24H冷却并稳定后,其PH值可保持稳定测量,若PH值偏酸则加NaOH,偏碱则加CH3,COOH加以调整。
2、设定试验条件
A、试验箱之温度: 35±2 ℃ ,湿度95~98%.
B、饱和桶温度:47±2 ℃.
C、测试时间:8H、16H、24H、48H
3、试样之放置应不互相接触及不与其他金属接触且使其不影响其他试样放置,测试面应与垂直面成15 ℃.
4、应最少16H量测收集雾量一次,平均1~2ml/H.
5、试验完毕后,试样应以清水冲洗5分钟,水温不超过35 ℃ ,再以蒸馏水或纯水洗净,再以空气或软毛刷予以清洁。
6、依测试需求作最终量测。
注意事项:
1、作此项测试时除了必要的调机或检视样品外,试验不可中断。
2、如需中断此试验时,应作除雾动作,再打开试验箱盖子。
测试要点:
1. 喷气要求(气体,相对湿度,温度,气压,相对浓度)
2. 盐溶液浓度:5 +/- 1 % pH=6.5-7.2 温度:35 +1/-2 ℃
3. 样品摆放要求,测试过程不能积盐水
4. 测试时间一般镀锡在8H以上,镀金在12H以上(或依客户要求)
5. 测试后样品先清洗与干燥
规范要求:
1. 腐蚀状况(保护层被破坏程度)
2. 尺寸变异
3. 样品的电气特性和机械特性是否有改变
拔出力
简介: 从一端子中移开另一引线所需的力,一般而言至少须有0.5盎斯(ounce)。
拔出力的 测试和插入力基本一样的,请观看上面插入力的测试
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